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开封全自动运动粘度测试仪测定试样的运动粘度时,应根据试验的温度选用适当的粘度计,务使试样的流动时间不少于200s,内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。在测定试样的粘度之前必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤,如果粘度计沾有污垢,就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干,或用通过棉花滤过的热空气吹干。在测定运动粘度时,在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前,将橡皮管套在支管上,并用手指堵住管身的管口,同时倒置粘度计,然后将管身插入装着试样的容器中,这时利用橡皮球将液体吸到标线,同时注意不要使管身,扩张部分和中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线时,就从容器里提起粘度计,并迅速恢复其正常状态,同时将管身的管端外壁所沾着的多余样擦去,并从支管取下橡皮管套在管身上。②按您的操作编排确认了哪一组毛细管的常数为组试验架、第二组试验架。另外两组为预热架,准备作实验的油提前放到预热架上,以便更好恒温。③毛细管放入浴缸中后,必须保证在温度到达规定值后15分钟方可试验,建议用户在未到设定温度前将毛细管放入浴缸中,浴温到达设定值后,仪器自动提示您选择毛细管进行实验。④利用毛细管粘度计管身口所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分,使试样液面稍高于标线,并且注意不要让毛细管和扩张部分的液体产生气泡或裂隙。此时观察试样在管身中的流动情况,液面正好到达上标线时,按“开始”键开始计时,液面正好流到下标线时,再按“停止”键停止计时,屏幕显示本次试验的运动时间。试样的液面在扩张部分中流动时,注意恒温浴中正在搅拌的液体要保持恒定温度,而且扩张部分中不应出现气泡。


开封全自动运动粘度测试仪使电机正转带动送样棒继续向前推进,到1150℃处时送样机构又自动将该信号送入计算机,使电机停转;自动判断电解终点,然后发出信号,使电机反转,把样棒拉回到原来位置,电机停转,测试的全过程结束,打印出测试数据。3、终点和电解电流控制器原理:当电解液处于终点,即电解液处于平衡状态时,指示电极间电位接近于零,电解电极的电解终止,当有SO2进入电解池后,破坏了电解液的电解平衡,指示电极间电位随之升高,电解开通,电解电极开始进行电解,以电生碘和电生溴氧化滴定SO2与水化合生成的亚硫酸和硫酸,电解电流的大小由指示电极的电位高低决定。当再次达到滴定终点时,指示电极间的电位重回到接近于零,电解电极上的电解电流立即为零,电解终止。五、结构该仪器由空气的预处理和输送,库仑积分、程序控制器和温度控制器、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分组成。 1、空气预处理和输送部分该部分由电磁泵、空气流量计(0-1000毫升/分)、干燥器等,系统示意图见图一(1)电磁泵:内部有两组相互独立的抽排系统,提供两组空气循环动力。(2)干燥器:主要是除去空气中酸性气体和水分等杂质,一组起保护流量计作用,一组与氢氧化钠一起给燃烧炉提供净化的载气。(3)流量计:玻璃管浮子流量计,配有针形阀,用以调节流速,指示上限不小于1000毫升/分。

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开封全自动运动粘度测试仪键盘设定粘度计常数和控制温度值,仪器具有记忆功能。4、采用进口温度传感器,软件控温技术,控温范围宽,控温精度高。5、不掉电日历时钟,开机自动显示当前时间。6、具有按国标要求的数据处理功能,自动舍弃不合格的数据。7、用户可根据温度计来校准显示温度。三、技术指标1、液浴孔数:3孔2、控温范围:室温—+100℃3、控温精度:±0.1℃4、输入电源:AC220V±10V 50HZ5、加热功率:1000W四、使用条件1、环境温度:0℃~40℃ 2、相对湿度:<80%五、仪器图片主要由加热管、毛细管、试验架、搅拌电机、机箱恒温浴缸、照明灯、电气控制部分、液晶屏幕、键盘等组成。六、控制面板结构仪器面板有8个按键,分别为:“↑” ,“ ↓” ,“ ← ” , “ →” ,“确认”,“返回”,“删除”,“启动/停止”。其功能如下:1上移键,按此键项目光标上移或改动数据增加。2下移键,按此键项目光标下移或改动数据减少3左移键,按此键项目光标左移。4右移键,按此键项目光标右移。5确认键,此键存入数据或执行某项操作。6返回键,按此键返回上一级菜单。7删除键,按此键删除数据(用于测定操作)另外此键有第二功能(在主菜单开/关辅助照明灯)8启动/停止键,按此键用于启动测试或结束操作。

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开封全自动运动粘度测试仪搅拌器:其原理是利用旋转的磁场,带动电解池内的磁力搅拌棒旋转,若搅拌器磁场或弱或其电机转速减慢,则相应地造成搅拌速度减慢,搅拌棒的磁力消退,也是造成搅拌速度减慢的常见原因,可更换之或对其充磁,搅拌速度越快,越有利于SO2水合物的均匀滴定,搅拌速度过低也是使测定结果不理想的一个原因,实验中搅拌器若停转,则即发生过电解现象。4、燃烧炉部分:A、热电偶的正确安装很重要,向下插到碰到硅碳管后退回2mm,离的越远,则仪器显示值越低于实际炉温值,造成显示炉温迟迟不到设定温度(实验炉温早已达到)或者升到设定温度后,控制精度不好,在控温点上下几十甚至上百度的波动。如果热电偶碰在硅碳管上,则当升至高温时,会有漏电流由硅碳管窜入机内,使显示温度大幅度波动,直线下掉甚至出现负温度(要与热电偶接反造成的下降出现负温度区分开),严重的有击坏仪器的温度部分电路,控温异常,炉温升高(远高于1150℃)的现象是:向炉膛内看,已不是正常的红光,而是已经发白,往往造成石英舟与异径管粘连,致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生新钩现象,如果送入煤样,退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上,无法刮掉,可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路,则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路(热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接),则仪器始终显示室温,加满炉流,温度显示也始终不上升。实际硅碳管一直在加热,出现这种情况应立即断电检修,否则后果相当严重,轻者烧坏硅碳管;重者可能损坏控制管,判断方法很简单:观察硅碳管内如已发红光或发白光且控制器显示温度仍显示室温,说明热电偶存在短路。B、异径管是试样的密闭燃烧室,保证燃烧产生的SO2气体在气泵作用下全部进入电解池,如其有裂纹或断裂,将会造成含硫气体外逸,使测定结果严重偏低且不稳定,异径管处于高温下,又稳蔽于炉体内,故断裂处较隐蔽,感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝,将其抽出检查。C、送样过程中若搅拌器失步,主机必须按复位键,否则易发生过电解现象。

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开封全自动运动粘度测试仪TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪,采用高清晰度彩色触摸屏技术,界面内容丰富清晰,触屏响应快速灵活;采用大容量的存储芯片,多可保存2000个测定结果;采用面板安装式热敏打印机,测定结束,自动快速打印测定结果及样品号测定时间粘度计常数管径运动粘度值等信息。二技术参数显示器:彩色LCD显示器+触摸屏温控范围:室温~150℃设定温度:20℃,40℃,50℃,80℃,100℃,任意值(高于室温~150℃)温控精度:±0.02℃测试孔数:4孔计时范围:0~999秒(按国标要求,每次测试试样流动时间须高于200秒)计时精度:0.1秒计时次数:1~4次可选存储容量:2000条测试记录打印方式:面板安装式热敏打印机电源:AC220V±5%50Hz±5%功率:1600W使用环境温度:5℃~35℃使用环境湿度:10%~80%三仪器结构1.仪器正视图(图1)图1(1)恒温水浴顶盖组件(2)温度传感器(3)水浴缸(4)打印机(5)液晶显示器(6)电源开关2.仪器后视图(图2)图2(1)散热风机(2)保险丝盒(3)主机端控制电缆插座(4)交流电源插座(5)水浴端控制电缆插座3.水浴顶盖图(图3)图3(1)水浴控制盒(2)温度传感器插孔(3)4号粘度计孔(4)3号粘度计孔(5)水浴端控制电缆插座(6)水银温度计插孔(7)1号粘度计孔(8)2号粘度计孔四功能介绍按不同界面介绍仪器功能如下:1.开机显示仪器名称,点击屏幕任意位置,显示“试验”“准备工作”“数据记录”功能选择菜单。2.试验界面:如上图所示,界面下方有5个按钮“控温”“终止”“参数”“计时”“返回”,点击“控温”,开始按设定的恒温温度控温,状态显示“温度控制中”。如需终止控温,可点击“终止”,状态显示“控温已停止”。

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